在大自然中我們總認為人類是最聰明的，是無所不能的存在著，但在某些方面一些動物比我們理解得更透徹，例如一些小鳥用稻草，樹枝和黏土筑成鳥窩，人們從鳥窩中受到啟發，修房子時會用黏土夯壓成墻，在黏土中會加入稻草和石灰，這就是原始的增強復合材料。

復(fu)合材料(liao)就(jiu)是(shi)由幾種(zhong)不同(tong)性質的材料(liao)，通(tong)過物理或者化(hua)學(xue)的方法(fa)，形(xing)成一種(zhong)性能更好的新材料(liao)。

古代人們就認識到，單一的(de)(de)產品并不(bu)能滿足使用(yong)需要(yao)，根據需求的(de)(de)不(bu)同(tong)，利用(yong)各種(zhong)(zhong)材料(liao)的(de)(de)特性組合在一起，成為(wei)一種(zhong)(zhong)新的(de)(de)材料(liao)，所以說，復(fu)合材料(liao)即是一種(zhong)(zhong)新型材料(liao)，又(you)是一種(zhong)(zhong)古老的(de)(de)材料(liao)。

玻(bo)璃鋼，當你看到這個詞時，會不會也(ye)發懵，它到底是(shi)(shi)新型玻(bo)璃還是(shi)(shi)特(te)殊鋼材(cai)。

玻(bo)璃鋼(gang)是(shi)我們對(dui)纖(xian)維(wei)強化塑(su)料(liao)的(de)叫法，是(shi)一種(zhong)復合(he)材(cai)料(liao)，以各種(zhong)樹脂為基體(ti)，玻(bo)璃拉成很細(xi)的(de)纖(xian)維(wei)絲，將(jiang)纖(xian)維(wei)絲編織成制品，在建筑，汽車，通訊等領域廣泛應用。

玻(bo)璃是一種強度不高，容(rong)易(yi)脆的(de)材(cai)料(liao)，但將玻(bo)璃熔化(hua)拉(la)成很(hen)細的(de)玻(bo)璃纖(xian)維(wei)絲(si)后，其性能就(jiu)會發生變化(hua)，這種玻(bo)璃纖(xian)維(wei)絲(si)很(hen)細強度還(huan)很(hen)高，甚至(zhi)可(ke)以織成布。

玻(bo)璃(li)鋼(gang)就(jiu)好像(xiang)鋼(gang)筋(jin)混(hun)泥(ni)土，玻(bo)璃(li)纖(xian)(xian)維絲(si)就(jiu)像(xiang)混(hun)泥(ni)土中一(yi)根根堅硬的(de)鋼(gang)筋(jin)，樹脂就(jiu)像(xiang)黏(nian)合劑水泥(ni)，玻(bo)璃(li)纖(xian)(xian)維絲(si)和樹脂兩者結(jie)合既(ji)有玻(bo)璃(li)的(de)成分，又有像(xiang)鋼(gang)一(yi)樣(yang)的(de)強度，這就(jiu)是為什么把(ba)這種材料叫玻(bo)璃(li)鋼(gang)。

在(zai)生活中也(ye)在(zai)經(jing)常使用，例如(ru)戶(hu)外垃圾桶，城(cheng)市雕塑，戶(hu)外游樂設備(bei)等，那么這種材料(liao)是如(ru)何制造(zao)的呢?

玻璃鋼(gang)具(ju)密(mi)度(du)低，只有(you)鋼(gang)的(de)1/4左右，但強度(du)卻很高，具(ju)有(you)良好的(de)防耐腐蝕(shi)性能，還有(you)絕緣，工藝簡單等優(you)點(dian)。

這是(shi)其它金屬所不(bu)具有(you)的性能，所以在(zai)很多領域玻璃鋼(gang)已經(jing)代(dai)替了金屬材料(liao)，但同時也有(you)容(rong)易變形(xing)，容(rong)易老化等缺點(dian)。

根據(ju)玻璃鋼(gang)的材料(liao)特性，常用(yong)的主要制造(zao)工藝有纏(chan)繞成型(xing)(xing)，拉齊成型(xing)(xing)，模壓成型(xing)(xing)，手糊成型(xing)(xing)。

纏(chan)繞(rao)(rao)成型是在(zai)旋(xuan)轉(zhuan)芯軸，支(zhi)撐輥，鋼帶的(de)(de)(de)相(xiang)互配(pei)合下，進行管材生產的(de)(de)(de)，并(bing)且根據管材直徑的(de)(de)(de)要求設定實際(ji)生產管材的(de)(de)(de)大小，首(shou)先將一(yi)層膠帶纏(chan)繞(rao)(rao)在(zai)旋(xuan)轉(zhuan)芯軸上(shang)，其次加上(shang)玻璃纖維絲，樹脂(zhi)，外纏(chan)繞(rao)(rao)紗，將其均(jun)勻的(de)(de)(de)分(fen)布(bu)在(zai)旋(xuan)轉(zhuan)芯軸的(de)(de)(de)合適位(wei)置上(shang)，過程(cheng)中要刮(gua)掉多余的(de)(de)(de)樹脂(zhi)，再(zai)纏(chan)上(shang)一(yi)層聚酯表面氈，纏(chan)繞(rao)(rao)結(jie)束后從模具上(shang)卸下產品，最后在(zai)一(yi)定溫度(du)下進行固化(hua)。

拉齊成型(xing)是將玻璃(li)纖(xian)維絲裝在(zai)紗架上(shang)，玻璃(li)纖(xian)維絲通過導向輥牽(qian)引(yin)，進入到樹脂槽內，讓每根玻璃(li)纖(xian)維絲都浸染上(shang)樹脂。

浸染上樹(shu)脂(zhi)的纖(xian)維絲(si)通過預成(cheng)型(xing)模，該模是根據產(chan)品要求(qiu)的斷面形(xing)狀而配置的導(dao)向裝置，在預成(cheng)型(xing)模中(zhong)排出多余的樹(shu)脂(zhi)和氣泡，再(zai)進入(ru)到成(cheng)型(xing)模中(zhong)，在高溫下(xia)玻璃(li)纖(xian)維絲(si)與(yu)樹(shu)脂(zhi)固化成(cheng)型(xing)。

再(zai)由牽(qian)引裝置(zhi)拉出，通過切割裝置(zhi)切成需要的(de)長度。

模壓成(cheng)型是將一定量的玻璃(li)纖維(wei)織物與樹脂，混合后倒入金屬(shu)磨具中，用液(ye)壓機(ji)施加較大的力(li)(li)，在壓力(li)(li)和(he)溫度下(xia)使其(qi)逐漸固(gu)化，從模具內取出產品。

手(shou)糊(hu)成型是在模具(ju)上涂刷(shua)含有固化劑的(de)(de)樹(shu)脂混合(he)物，再鋪上一層切(qie)成段的(de)(de)纖(xian)維(wei)織物，用刷(shua)子讓(rang)纖(xian)維(wei)均勻的(de)(de)鋪貼在模具(ju)上，反(fan)復幾次堆積(ji)纖(xian)維(wei)織物，直至達到(dao)需(xu)要(yao)的(de)(de)厚度(du)為止(zhi)，然后(hou)在壓力下加熱固化成型。

玻璃鋼與鋼化玻璃有什么區別

鋼化玻(bo)(bo)璃屬于(yu)安(an)全玻(bo)(bo)璃，它就是(shi)加強(qiang)版的玻(bo)(bo)璃，還是(shi)具有普通玻(bo)(bo)璃的性能，具有抗沖(chong)擊強(qiang)度高，抗彎強(qiang)度大，碎片呈分散細(xi)小(xiao)顆粒等特點，玻(bo)(bo)璃鋼是(shi)一種復合材料是(shi)可以(yi)再加工的，而鋼化玻(bo)(bo)璃已(yi)經是(shi)不(bu)可以(yi)再加工了。

碳(tan)(tan)纖(xian)(xian)維也是(shi)復合材料但價(jia)格要比玻(bo)璃鋼(gang)(gang)貴(gui)很多，那(nei)么碳(tan)(tan)纖(xian)(xian)維比玻(bo)璃鋼(gang)(gang)好在哪里(li)，碳(tan)(tan)纖(xian)(xian)維是(shi)“外柔內剛”是(shi)新一帶增強材料，碳(tan)(tan)纖(xian)(xian)維比玻(bo)璃鋼(gang)(gang)重量更輕，強度更高(gao)，韌性(xing)更強，碳(tan)(tan)纖(xian)(xian)維的(de)抗變(bian)形能力是(shi)玻(bo)璃鋼(gang)(gang)的(de)3倍(bei)，在耐(nai)腐蝕(shi)方面性(xing)能也更突出，從表面上看(kan)比較(jiao)相(xiang)似，所以(yi)市場上有(you)些(xie)產(chan)品材質(zhi)用玻(bo)璃鋼(gang)(gang)冒(mao)充(chong)碳(tan)(tan)纖(xian)(xian)維。

玻(bo)璃(li)鋼以其防(fang)曬，質(zhi)堅等特點，制成的(de)產品外觀(guan)鮮艷(yan)，色(se)澤亮(liang)麗，加工容易，不銹(xiu)不爛，深受市場的(de)認可，據統(tong)計目前世(shi)界上開發(fa)(fa)的(de)玻(bo)璃(li)鋼產品有(you)4萬多種，我國(guo)玻(bo)璃(li)鋼工業經(jing)(jing)過四十多年(nian)的(de)發(fa)(fa)展(zhan)，已經(jing)(jing)在(zai)各(ge)個領域(yu)廣泛應用，在(zai)經(jing)(jing)濟建設中發(fa)(fa)揮(hui)了重要作用。