故障(zhang)一 水泵啟動(dong)后(hou)出水量少

原因分(fen)析及排除(chu)方(fang)法：

1.吸水管(guan)路不嚴密而進氣，出水呈現乳白色(se)氣泡  

排除(chu)方法：檢查吸水管路，堵塞漏洞

2.水泵旋(xuan)轉方向不對  

排除方法(fa)：改變電(dian)動機電(dian)源接線(xian)，將三(san)根線(xian)中任意(yi)二根對換后在(zai)啟動。

3.閥門開度不夠   

排除方法：檢查閥(fa)門開(kai)關位置(zhi)，查明(ming)原因后(hou)全部打開(kai)閥(fa)門。

4.水泵轉速不夠   

排(pai)除方法：檢查電源電壓是否過低；調速泵應提(ti)(ti)高轉速，提(ti)(ti)高出水揚程。

5.泵揚程不足   

排除方法：應換揚(yang)程高(gao)一些的機泵

6.流量計故障   

排除方法：重新(xin)標(biao)定流量(liang)或修理、更換。

7.吸水管路或葉(xie)輪(lun)流道(dao)有異物堵塞   

排除方法：在判斷排除其(qi)他可能原(yuan)因后才能停機解體(ti)檢查(cha)。

故障二 泵振動、噪音大

原因分(fen)析及排除方法(fa)：

1.電(dian)動機、水泵地(di)腳固定(ding)螺栓松動   

排除方(fang)法：重新調整、緊固松(song)動(dong)螺栓。

2.水泵(beng)、電(dian)機不(bu)同心   

排除方法：重新調整(zheng)水泵、電機同心度(du)。

3.水泵(beng)較(jiao)嚴重的氣蝕現象   

排除方法(fa)：應采(cai)取減少出水量，或(huo)者提高(gao)(gao)吸水池(chi)或(huo)吸水井(jing)水位，減少吸上    真(zhen)空(kong)高(gao)(gao)度(du)，或(huo)更(geng)換吸上真(zhen)空(kong)度(du)更(geng)高(gao)(gao)的水泵。

4.軸承損壞(huai)   

排除方法(fa)：更換新軸承。

5.泵(beng)軸彎曲或磨損   

排除方法：修復泵軸或(huo)更換(huan)新軸承(cheng)。

6.水泵(beng)葉輪或電(dian)機轉(zhuan)子不平衡   

排除(chu)方(fang)法：解體(ti)檢查，必要時(shi)(shi)做(zuo)靜、動不平衡(heng)試驗，此項工作只有排除(chu)其    他原因時(shi)(shi)方(fang)可進行。

7.泵內進雜(za)物   

排除(chu)方(fang)法：打(da)開泵蓋檢查，清楚堵塞物。

8.聯軸器內柱(zhu)螺栓或(huo)橡膠柱(zhu)磨損(sun)(sun)或(huo)損(sun)(sun)壞   

排(pai)除方法：檢查聯軸器內(nei)柱，必要時修理(li)或更換。

9.流(liu)量(liang)過大或(huo)過小，遠離泵的允許工況點   

排除方(fang)法(fa)：調整控制(zhi)出水量或(huo)更新改造設備，使(shi)之(zhi)滿足實際工(gong)況(kuang)的需要(yao)。 

故障三：軸承過熱

原因分析及(ji)排除方法：

1.滑動(dong)軸承油(you)環轉動(dong)慢帶油(you)少(shao)或油(you)位低不上(shang)油(you)  

排除(chu)方(fang)法：檢查(cha)油(you)位，觀察油(you)環傳動(dong)速度，修整或更換油(you)環。

2.油(you)箱(xiang)冷卻水供應不充分   

排(pai)除(chu)方法：檢查(cha)冷卻水管及節門，有(you)堵(du)塞物應清除(chu)。

3.油箱(xiang)內進水，破壞潤(run)滑油膜   

排除方(fang)法：檢(jian)查油箱(xiang)內冷(leng)卻水(shui)管及油箱(xiang)密封情況，解決漏洞(dong)、更換新(xin)油。

4.潤滑油(you)(you)牌號不(bu)符(fu)合原設(she)計(ji)要求或油(you)(you)臟   

排除(chu)方(fang)法：按說(shuo)明書(shu)中要(yao)求使(shi)用潤(run)滑油(you)(you)，定期(qi)(qi)檢查油(you)(you)質情況(kuang)，補充(chong)油(you)(you)量時，一定使(shi)用同牌號潤(run)滑油(you)(you)，并做(zuo)到周期(qi)(qi)性更(geng)換新油(you)(you)。

5.軸與(yu)滾動軸承內座圈發生(sheng)松動而產生(sheng)摩擦   

排除方法：修補軸(zhou)(zhou)徑或(huo)更換新泵軸(zhou)(zhou)和軸(zhou)(zhou)承。

故障四(si)：填料室(shi)發熱的原(yuan)因及排除方法(fa)

原因分析及排除方法：

1.填料壓蓋壓得太緊(jin)   

排(pai)除方法：調(diao)整調(diao)料壓蓋(gai)螺栓(shuan)，使松緊適(shi)當

2.密(mi)封冷卻水管節門未開啟或開啟不(bu)足(zu)   

排(pai)除方(fang)法：開啟冷卻水(shui)管節(jie)門，控制填料室有水(shui)不斷滴出，以每(mei)分鐘30~6    0滴為好。

3.換(huan)填料不當，使水封移位，將串水孔(kong)堵死   

排(pai)除(chu)方法：停機重(zhong)新調整水(shui)密封環位置，使其進水(shui)口對準(zhun)冷卻水(shui)注入孔。

4.水泵未出(chu)水，無冷卻水潤滑   

排除方法：停機，重新(xin)按運行要求啟動。