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電磁流量計安裝與維護那些事兒!

2022-03-15

儀(yi)表(biao)(biao)(biao)維護(hu)人員要提高(gao)儀(yi)表(biao)(biao)(biao)故障判斷能力(li),要對儀(yi)表(biao)(biao)(biao)原理(li)、結構、性能特點更(geng)(geng)熟悉(xi),但是化(hua)工生產(chan)中涉及到(dao)的(de)流量(liang)儀(yi)表(biao)(biao)(biao)達(da)到(dao)60多(duo)種,儀(yi)表(biao)(biao)(biao)工如(ru)何能維護(hu)、控制好儀(yi)表(biao)(biao)(biao)的(de)正常(chang)運行呢?關于流量(liang)儀(yi)表(biao)(biao)(biao)的(de)安裝和故障維護(hu),儀(yi)表(biao)(biao)(biao)君為您整理(li)了常(chang)用流量(liang)儀(yi)表(biao)(biao)(biao)中的(de)一(yi)種,更(geng)(geng)多(duo)流量(liang)儀(yi)表(biao)(biao)(biao)技術問題,歡迎大家留言(yan)討論! 

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四大類主要流量儀表的特點與應用場合流量儀表種類繁多,本文主要講電磁流量計的安裝與維護!

電磁流量計


電(dian)磁(ci)流量計是根(gen)據法拉第電(dian)磁(ci)感應定律(lv)制成的一(yi)種(zhong)測量導電(dian)性液(ye)體(ti)的儀表。電(dian)磁(ci)流量計由傳感器、轉(zhuan)換器、電(dian)纜連(lian)接(jie)線三部(bu)分組成,缺一(yi)不可。如果(guo)電(dian)纜連(lian)接(jie)線很短,安裝在流量計殼體(ti)內。


電磁流(liu)量計有一系列優良特(te)性(xing),可以解(jie)決(jue)其它流(liu)量計不(bu)易應(ying)用的問題(ti),如臟污流(liu)、腐蝕流(liu)的測量。 


優點:

測(ce)量(liang)通道(dao)是段(duan)光滑直管,不會阻(zu)塞,適用于(yu)測(ce)量(liang)含固體(ti)顆粒的液固二相(xiang)流體(ti),如紙漿、泥漿、污水等;


不產生(sheng)流量(liang)檢測所造成的壓(ya)力損失,節能效果(guo)好;


所(suo)測得(de)體積(ji)流量實際(ji)上不受流體密(mi)度(du)(du)、粘度(du)(du)、溫度(du)(du)、壓力(li)和電導率變化的明顯(xian)影響;


流量范圍大,口徑范圍寬;


可應用腐蝕性流體。


缺點:

不能測量電導率很低的液體,如石油制品;


不能測量氣體、蒸(zheng)汽和含(han)有較(jiao)大氣泡的液體;


不能用于較高溫度。


電磁流量計分類

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化工廠常用電磁(ci)流量(liang)計合資或進口(kou)品牌有(you)E+H(恩德斯豪斯)、KROHNE(科(ke)隆)、ABB、橫河、西(xi)門(men)子(zi)等等。國產的電磁(ci)流量(liang)計品牌有(you)上海(hai)光華、川(chuan)儀(yi)、威爾泰、西(xi)森、浙江(jiang)迪(di)元等等。


電(dian)磁流量計的安裝要求


安裝場所的選擇


為了(le)使電磁流量計(ji)工作穩定可靠,在選擇安裝地點時應注意以下幾方(fang)面的要求:


1. 盡量避開鐵磁(ci)性物體(ti)及具有強電磁(ci)場的設備(大電機(ji)、大變壓器等),以免磁(ci)場影響傳(chuan)感器的工作(zuo)磁(ci)場和流量信號。    

2. 應盡量(liang)安裝在干燥通(tong)風之處,避免(mian)日曬雨淋,環境溫度(du)應在-20~+60℃,相(xiang)對濕度(du)小(xiao)于85%。    

3. 流量計周圍應有充裕的空間,便于安裝和維護(hu)。  


十一條安裝建議


1、確保滿管安裝


電(dian)磁(ci)流量(liang)計測(ce)量(liang)管(guan)必須滿管(guan)狀態,不能出現非滿管(guan)狀態。  如管(guan)道存在非滿管(guan)或是出口有放(fang)空(kong)狀態,傳感器應(ying)安裝在一根虹吸管(guan)上 。


避免(mian)安裝(zhuang)在向(xiang)下的(de)管(guan)道上游

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避(bi)免在(zai)管道高點,易集聚氣泡

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2、水平和垂直安裝


傳感(gan)器可以(yi)水(shui)平(ping)和垂直安(an)裝,但是(shi)應該(gai)確保(bao)避免沉積物和氣泡(pao)對測(ce)量電(dian)極(ji)的(de)影響,電(dian)極(ji)軸向保(bao)持(chi)水(shui)平(ping)為好(hao)。在水(shui)平(ping)管道(dao)上安(an)裝時,兩個(ge)測(ce)量電(dian)極(ji)不應在管道(dao)的(de)正上方(fang)和正下(xia)方(fang)。垂直安(an)裝時,流體(ti)應自下(xia)而上流動。


入(ru)口(kou)直管(guan)(guan)段(duan)管(guan)(guan)道應(ying)大于5D,出口(kou)直管(guan)(guan)段(duan)管(guan)(guan)道應(ying)大于2D。有具(ju)體安(an)裝(zhuang)要(yao)求的應(ying)根據(ju)電磁流量計說明書進行安(an)裝(zhuang)。 插入(ru)式進口(kou)直管(guan)(guan)段(duan)應(ying)≥ 20 D , 出口(kou)直管(guan)(guan)段(duan)≥7D(D為傳感(gan)器公稱(cheng)口(kou)徑)。

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水平管道安裝

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垂直管道安裝


3、出口為放空時的安裝


當出口(kou)為放空狀態時,傳感(gan)器不應(ying)(ying)安裝(zhuang)在(zai)管(guan)道(dao)(dao)放空之處(chu),應(ying)(ying)安裝(zhuang)在(zai)較低處(chu)。傳感(gan)器安裝(zhuang)在(zai)管(guan)道(dao)(dao)下方處(chu)時,應(ying)(ying)保證傳感(gan)器內被液體充滿,不能(neng)出現空管(guan)狀態。


4、串聯安裝和(he)平行(xing)安裝


如果有幾個傳(chuan)感器(qi)需要按順序(xu)串聯在同(tong)一管(guan)道上,每個傳(chuan)感器(qi)之間(jian)的(de)距離(li)至少應為2個傳(chuan)感器(qi)的(de)長度。


如(ru)果兩個以上的(de)傳感(gan)器彼(bi)此并行安(an)裝,傳感(gan)器的(de)距(ju)離(li)必須大于1m。


5、彎管、閥門和泵(beng)之(zhi)間的安裝


為(wei)保證(zheng)測量(liang)的穩定性,應(ying)在(zai)傳(chuan)感器(qi)的前(qian)后設(she)置(zhi)直管段,其長度由下圖給出。如做不(bu)到則(ze)應(ying)采用穩流器(qi)或減小測量(liang)點的截面(mian)積。

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為(wei)避免負壓,傳(chuan)感(gan)器不能安裝在泵的進水(shui)口,而應安裝在泵的出(chu)水(shui)口。

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6、安裝加旁通管道


在安(an)裝流(liu)量計的(de)管(guan)道應該有可切斷(duan)管(guan)道內介(jie)質的(de)閥門,方便(bian)日常維修(xiu)、維護。工藝不容(rong)許流(liu)量中(zhong)斷(duan)時。可在安(an)裝流(liu)量計的(de)管(guan)道上(shang)加旁通管(guan)道。


7、按標定方向安裝


流量(liang)計傳感器有明確的流量(liang)標(biao)示時,應按標(biao)定(ding)方(fang)向安裝。


8、進(jin)線(xian)口,線(xian)纜及穿線(xian)管


流量計進線(xian)(xian)口,線(xian)(xian)纜及(ji)穿線(xian)(xian)管應有(you)向下的彎曲,并(bing)在低處(chu)開口,以免進水,造成短路。


9、焊接法蘭


流量計(ji)安裝時(shi),應(ying)先(xian)將法(fa)蘭焊接(jie)好,再安裝流量計(ji),不(bu)能直(zhi)接(jie)帶流量計(ji)傳感器直(zhi)接(jie)焊接(jie)法(fa)蘭,以免焊渣將內襯燒壞。


10、轉換器和(he)傳感(gan)器之間距離


轉換器和傳感器之間(jian)的信(xin)號線不能大于(yu)50m,且(qie)信(xin)號線必須(xu)用鍍鋅管(guan)套穿。


11、傳感器的接地措(cuo)施


傳感器(qi)產生(sheng)的(de)流量信號非常小,在滿量程時也只有幾(ji)個(ge)(ge)毫伏,所以傳感器(qi)接地應良好。電磁流量計的(de)接地要求有兩個(ge)(ge)方面:


從電(dian)磁流(liu)量計的(de)工作原理和流(liu)量感應信號電(dian)流(liu)的(de)回路(lu)來(lai)分析,傳感器(qi)和轉換器(qi)的(de)接地(di)端(duan)必須與被測介質同電(dian)位。   


接地(di),以大地(di)為零電(dian)位,減少(shao)外(wai)界干(gan)擾(rao)。


一般(ban)情(qing)況下,工(gong)藝(yi)管道都是金屬管,本身都是接地(di)(di)的(de),這點要求很容易滿足(zu)。但(dan)是在外界電(dian)磁場(chang)干擾較大的(de)情(qing)況下,電(dian)磁流量計應另行設(she)置(zhi)接地(di)(di)裝置(zhi),接地(di)(di)線采用截面大于5mm2的(de)多股銅線,傳(chuan)感器的(de)接地(di)(di)線絕不(bu)能接在電(dian)機(ji)或其它設(she)備的(de)公共(gong)地(di)(di)線上,以避免(mian)漏電(dian)流的(de)影(ying)響。接地(di)(di)電(dian)阻應小于10Ω。    

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傳感器在金屬管道上安(an)裝(金屬管道內壁沒有絕緣(yuan)涂層),按下圖接地。


傳感(gan)(gan)器在塑(su)料(liao)管道上或(huo)在有(you)絕緣襯里的(de)管道上安裝(zhuang),傳感(gan)(gan)器的(de)兩端(duan)應安裝(zhuang)接地環、或(huo)接地法蘭、或(huo)帶有(you)接地電極的(de)短管,按(an)下圖接地。    


使(shi)管內(nei)流動(dong)的(de)被測介(jie)質與(yu)大(da)地短路,具有零電(dian)位(wei),否則,電(dian)磁流量計無法正常工(gong)作。 

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電磁(ci)流(liu)量計故障及排除方法


電磁流量計的驗收


驗收(shou)階段(duan)一般情況下分(fen)別是檢驗傳感器、轉換器和連接電纜。


對(dui)于(yu)傳感器(qi)可(ke)按空管情況測量:


電極絕緣性能;


勵磁線圈電阻(zu)及絕緣性(xing)能(neng);


檢(jian)查襯里材料的良好性;


對于轉(zhuan)換(huan)器(qi)檢(jian)測(ce)應借助模擬信(xin)號(hao)發生器(qi),切忌將轉(zhuan)化器(qi)與傳感器(qi)連(lian)接后檢(jian)查轉(zhuan)換(huan)器(qi)輸出(chu)(chu),因為此時為空管,輸出(chu)(chu)信(xin)息與顯示信(xin)息為隨(sui)機狀(zhuang)態)。


對于(yu)連接(jie)電纜檢(jian)測,主要(yao)檢(jian)查電纜型號、長度是否(fou)符合要(yao)求。


電磁(ci)流量計(ji)的初裝配(pei)調試


應側重于以(yi)下分析和檢查:


儀表使用(yong)工(gong)況是否符合要求(濕度、壓力(li)、流速、防護等級);


儀表選型是否正確;


儀表安(an)裝(zhuang)(zhuang)是否合理(接(jie)(jie)地、前后直管段、接(jie)(jie)線)忌諱五(wu)中安(an)裝(zhuang)(zhuang)方式;


       聚氣點——應(ying)避免氣泡(pao)聚集


       非(fei)滿管——保(bao)證測(ce)量(liang)時滿管狀態


       虹(hong)吸口——不能產生虹(hong)吸現象


       前置(zhi)閥(fa)——調節閥(fa)應安裝在流量計下游


       后(hou)抽泵——上游裝泵排除負壓


還應考(kao)慮有連接電纜引(yin)入的外界干(gan)擾(rao),不排除儀表本(ben)身故障;


通(tong)電(dian)后(hou)必須在電(dian)磁流(liu)量傳感(gan)器(qi)充滿液(ye)體(ti)靜(jing)止狀態(tai)下調(diao)整零點。


電磁(ci)流量(liang)計(ji)運行后的檢查工(gong)作


針對使用條件定期停流(liu)作(zuo)零點檢查:


傳感(gan)器電極磨損(sun)、腐蝕、泄(xie)露、結(jie)垢。尤其對沉淀(dian)、易污(wu)染(ran)電極,含有固(gu)相(xiang)的非清潔液;


勵磁圈絕緣下降;


轉換器絕緣下降;


轉化器電路故障;


連接電(dian)纜受損、短路、受潮;


不排除(chu)儀(yi)表(biao)使用工況新的變化。


電(dian)磁流量計運行中常見故障及排除方法


1、儀表物流量無信(xin)號輸出?



原因分析:


儀表供電不正常;


電纜連接不正常;


液(ye)體流動狀況(kuang)不符合安裝(zhuang)要(yao)求(qiu);


傳感器零部件(jian)損壞或測量內壁有附(fu)著層;


轉換器元件損壞。




解決方案:


確認已接(jie)入電(dian)源,檢(jian)查電(dian)源線(xian)路(lu)板輸出各路(lu)電(dian)壓是否正(zheng)常,或(huo)嘗試置換整(zheng)個電(dian)源線(xian)路(lu)板,判別好壞。


檢查電纜是否(fou)完好,連接是否(fou)正確。


檢查(cha)液(ye)(ye)體流(liu)(liu)(liu)(liu)動方(fang)(fang)向和管內(nei)液(ye)(ye)體是否充滿(man)。對于(yu)能正反(fan)(fan)向測(ce)量的(de)(de)電磁流(liu)(liu)(liu)(liu)量計,若方(fang)(fang)向不(bu)(bu)一致(zhi)雖然可以測(ce)量,但設(she)定的(de)(de)顯示流(liu)(liu)(liu)(liu)量正反(fan)(fan)向不(bu)(bu)符,必(bi)須改(gai)正,若拆傳感器(qi)工作量大(da),也可以改(gai)變傳感器(qi)上的(de)(de)箭頭方(fang)(fang)向和重新設(she)定顯示儀表符號(hao)。管道未流(liu)(liu)(liu)(liu)滿(man)液(ye)(ye)體也是傳感器(qi)安裝位子不(bu)(bu)妥引起的(de)(de),應在安裝時采(cai)取措施,避(bi)免造成管道內(nei)液(ye)(ye)體不(bu)(bu)滿(man)管。


檢查變(bian)速送器內壁電極是否覆(fu)蓋有液(ye)體結(jie)疤層(ceng),對(dui)于(yu)容易結(jie)疤的測量液(ye)體,要定期進行清理。 


若判斷為是轉換器(qi)元件(jian)損壞引起的故障,更換損壞的元件(jian)即可。




2、輸出值波動?



原因分析:




造(zao)成此類故障(zhang)大多是由測量介(jie)質或外(wai)界環境的(de)影響造(zao)成的(de),在(zai)外(wai)界干擾排除后故障(zhang)可(ke)(ke)自行(xing)消除。為保證(zheng)測量的(de)準確性(xing),此類故障(zhang)也不可(ke)(ke)忽視。在(zai)有些(xie)環境中,由于測量管道或液(ye)體的(de)震動(dong)大,會造(zao)成測量計的(de)電(dian)路板松動(dong),也可(ke)(ke)引(yin)起(qi)輸出(chu)值的(de)波動(dong)。




解決方案:


確認(ren)是否為工藝操(cao)作原(yuan)因(yin),流體確實(shi)發生脈動(dong),此時流量(liang)計僅(jin)如實(shi)反映流動(dong)狀況,脈動(dong)結束后故(gu)障(zhang)可自行消除。


外(wai)界雜散電(dian)(dian)(dian)流等產生的電(dian)(dian)(dian)磁(ci)干擾。檢查儀表運(yun)行環(huan)境是否有大(da)電(dian)(dian)(dian)器或電(dian)(dian)(dian)焊機在工作,要(yao)確認儀表接地和運(yun)行環(huan)境良(liang)好。


管道(dao)未充滿液(ye)體或液(ye)體中含(han)有氣泡時(shi),兩者皆為工藝原因引起的。此時(shi)可(ke)(ke)請求工藝員(yuan)確(que)認(ren),帶液(ye)體充滿管或氣泡平復(fu)(fu)后(hou),輸出值可(ke)(ke)恢復(fu)(fu)正常


變(bian)送器電(dian)(dian)路板為插(cha)件結構,由于現場測量管(guan)道(dao)或液體震動大(da),常會造成流(liu)量計的電(dian)(dian)源(yuan)板松(song)動。如若松(song)動,可(ke)將流(liu)量計拆(chai)卸開,重新(xin)固定好(hao)電(dian)(dian)路板。



3、通電后無流量時有(you)信號輸出?



 原因分析:


輸入(ru)屏蔽或(huo)接地不良,引入(ru)電(dian)磁干擾(rao);


儀表靠近強(qiang)電設備(bei)或高頻脈沖干擾源;


管道有較強震動;


轉換器敏捷度過高;




處理方法:


改善屏蔽與(yu)接地(di),排除電磁干擾;


闊(kuo)別干(gan)擾源(yuan)安裝,采取隔離措施加強(qiang)電源(yuan)濾(lv)波(bo);


采取減震措施,加強信號濾(lv)波降低放大器敏捷(jie)度(du);


降低敏(min)捷度,進步觸發(fa)電(dian)平。



4、丈量誤差大?



原因分析:


管內壓力過高


工(gong)程壓力選擇分歧錯誤;


密封件損壞;


傳感器被侵蝕;



處理方法:


調整高壓,更改(gai)安裝位置;


選用(yong)高一檔(dang)工程壓力傳感器;


更換密封件;


采取(qu)防腐和保(bao)護措施。


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